Afin d’optimiser la productivité au champ et de minimiser les temps d’immobilisation provoqués par les bourrages de récolte, les presses à balles rondes MF sont équipées du système de protection unique Hydroflexcontrol, qui dispose de deux fonctions.

La première fonction du système Hydroflexcontrol permet de déplacer la partie avant du fond de la chambre d’alimentation et d’éviter automatiquement jusqu’à 80 % des bourrages potentiels, pour continuer à travailler sans temps d’immobilisation inutiles.

En cas de bourrage plus important, la seconde étape du système Hydroflexcontrol est activée par l’utilisateur et abaisse hydrauliquement la partie arrière du fond de la chambre d’alimentation depuis la cabine, ce qui permet à la matière de passer facilement vers la chambre de pressage et de limiter ainsi les temps d’immobilisation.

Équipé de série, le système de charge facile (ELS) permet d’emporter un rouleau de rechange sur la presse à balles. Le remplacement du rouleau s’effectue très vite afin d’optimiser votre temps de travail et vos rendements.

Le ramasseur des presses à balles rondes MF est situé tout près du rotor, ce qui augmente le débit de récolte et réduit le risque de bourrage.

La conception du ramasseur sans came MF vous permet de travailler plus vite. Doté de moins de pièces mobiles, le ramasseur sans came est plus silencieux, plus simple et plus fiable. Le faible entretien et la configuration simplifiée vous permettent de gagner en temps et en productivité.

Le système de ramassage comporte cinq barres porte-dents séparées de seulement 64 mm les unes des autres, ce qui augmente la capacité et assure une alimentation constante à grande vitesse.

En option, le système Variotwin offre un liage de balle simple et économique. Le contrôle de vitesse variable exclusif permet des tours de ficelle supplémentaires sur les bords de la balle afin d’en sécuriser les extrémités et d’augmenter la vitesse de liage générale.

Il intègre un dispositif de répartition et d’étirement du filet adapté à de multiples largeurs et types de filets, pour un liage rapide et complet.

L’unité E-Link Control présente de série permet à l’utilisateur d’avoir un bon aperçu des principales fonctions de la presse, tous les réglages pouvant être effectués sur le moniteur. Son écran HD affiche des images de travail nettes.

Sélection de couteaux, réglage de pression de balle, réglage de taille de balle, réglage du nombre de couches de filet, démarrage/arrêt/pause du filet, visuel du remplissage de la chambre de compression, activation/désactivation du cœur mou de la balle, compteur partiel de balles, compteur total de balles, paramètres client, paramètres de capteur et de vérin.

Le terminal E-Link Pro doté de la technologie intégrée ISOBUS comporte un grand écran lumineux qui offre une excellente visibilité sur de nombreux paramètres et fournit à l’utilisateur plus d’informations et de contrôle sur sa presse.

Des informations spécifiques relatives au champ ou au client, telles que le nombre de balles ou d’heures travaillées, peuvent être facilement configurées et rassemblées à l’aide de l’assistant, puis exportées via une connexion USB afin de gérer simplement les données et d’analyser davantage de performances.

L’utilisation d’un seul terminal dans la cabine du tracteur pour tous les outils réduit l’encombrement de la cabine et permet un contrôle plus simple et plus précis de la part des opérateurs, qui peuvent réaliser de nombreuses opérations avec différentes machines.

Le boîtier Powersplit divise et transfère la puissance de façon égale pour entraîner le rotor d’un côté et l’entraînement des rouleaux de l’autre, réduisant ainsi le besoin total de puissance en simplifiant les transmissions.

Une lubrification suffisante et régulière des roulements à rouleaux est très importante, notamment dans des conditions difficiles. Les réserves de graisseurs centralisés destinées au graissage des roulements à rouleaux sont stratégiquement situées, pour un accès facilité et un temps d’entretien réduit.

La lubrification automatique des chaînes, avec réglage individuel pour chaque chaîne, garantit une alimentation suffisante en huile, réduit le temps d’entretien et prolonge la durée de vie de la chaîne. Et pour une durabilité renforcée, la presse à balles rondes est dotée des meilleures chaînes du marché.

La chambre de pressage peut être soumise à des charges extrêmes et des contraintes dans tous les sens. Le design intelligent des carters des roulements permet de déplacer les rouleaux afin de supprimer les fortes charges axiales produites pendant l’opération.