För att maximera effektiviteten på fältet och minimera stilleståndstid till följd av materialstopp är MF:s rundbalspressar utrustade med det unika skyddssystemet Hydroflexcontrol som fungerar i två steg:

Det första Hydroflexcontrol-steget möjliggör att den främre delen av knivkassetten är fjädrande och förhindrar automatiskt upp till 80 % av potentiella stopp, vilket gör att du kan fortsätta pressa utan onödig stilleståndstid.

Om ett större stopp skulle uppstå aktiveras det andra Hydroflexcontrol-steget av föraren. Stoppet rensas genom att bakre delen av knivkassetten hydrauliskt sänks från förarplatsen, vilket gör att material enkelt kan passera igenom, och minimerar på så sätt stilleståndstiden.

Rapid Reload System är standard och möjliggör att en extra rulle bärs med på pressen. Byte av rulle sker på endast några minuter, vilket minimerar tiden för driftstopp och ökar fältkapaciteten.

En extern kontrollpanel baktill på maskinen möjliggör styrning av bakluckan, inplastarringen och bordet samt filmknivarna för enkelt underhåll, rengöring eller byte av filmrullen.

I transportläge fälls inplastningsringen uppåt/framåt, vilket minskar den totala maskinlängden till bara 5,9 m för säkrare transport och förbättrad manövrerbarhet.

Förutom överföringsarmen har den nya konstruktionen två aktiva styrelement på pressens båda sidor som distinkt styr balen till mitten av inplastningsenheten och ger en snabbare och säkrare överföringscykel.

Ett nytt smidigt system för snabb laddning och omladdning mellan 3 rullar nät eller plastfilm. Balbindning med plastfilm ger perfekt, konsekvent balform, mindre foderspill och gott skydd. Bindningsmaterialet och plastfilmen kan återvinnas tillsammans.

En ny integrerad tvättank är nu tillgänglig, vilken är mycket användbar för att tvätta händerna efter byte av nät- eller plastfilmsrulle. Tvättanken har i locket en integrerad tvålpump så att traktorhytten alltid kan hållas ren.

För högre komfort, säkerhet och produktivitet finns en sats med tre LED-lampor tillgänglig till alla Protec-modeller. En LED-lampa för inplastningsenheten och en under vardera sidoskydd: för möjlighet att obehindrat pressa dag som natt, efter dina behov!

Balställaren till Protec är nu avbalanserad via en fjäder, vilket ger dämpad avlastning. Balställaren är länkad till maskinen via fånghakar, liknande de på traktorns hydraularmar, och den fälls till transportläge via ett tryck på knappsatsen.

Det beprövade och testade nätbindningssystemet Varionet har en särskild enhet för nätspänning och -fördelning som klarar hantering av olika bredder och typer av nät, vilket ger möjlighet till snabb nätning av balar från kant-till-kant eller över kanten.

När balen har överförts till inplastarbordets mitt startar den hydrauliskt drivna inplastarringen sin rotation även innan bakluckan är helt stängd och slutför cykeln i god tid innan nästa bal är klar i balkammaren.

På MF:s rundbalspressar är pickupen placerad mycket nära rotorn, vilket ger ett bra materialflöde och minskar risken för stopp.

Det hydrauliskt drivna inplastarbordet består av två rullar och tre ändlösa remmar som är monterade på en svetsad ram för extra hållbarhet.

En sensor under mittremmen medför att inplastningen inte börjar förrän balen är helt placerad på bordet, samtidigt som fyra stora sidostödsrullar håller balen centrerad vid inplastning.

Massey Fergusons ProTec-serie är utrustat med breda lågtrycksdäck för att minska markpackningen. Det ger större stabilitet och manövrerbarhet på vändtegar utan att skada grässvålen även under mycket blöta förhållanden.

Tolv filmrullshållare är praktiskt placerade på bekväm höjd på kombipressens båda sidor och tillsammans med två ytterligare rullar som är monterade i försträckarna ger detta lång driftstid på fältet.

I syfte att säkra skonsam avlastning av balen sänks inplastarbordet, vilket minimerar balens rullningshastighet, förhindrar skador på plastfilmen och bibehåller den perfekta balformen.

Högre driftshastighet är möjlig tack vare MF:s pickupkonstruktion utan kamkurva. Tack vare färre rörliga delar är den kamlösa pickupen tystare, enklare och mer tillförlitlig. Lågt underhållsbehov och färre justeringar sparar tid och ökar produktiviteten.

Inplastarringen drivs av en enhet med två gummihjul, vilka ger en stor greppyta, eliminerar slirning och säkrar en tyst gång.

Pickupen har fem pinnaxlar med endast 64 mm mellanrum, vilket ger högre kapacitet och smidig, jämn inmatning i hög hastighet.

Den robusta ramen med sin tystgående drevtransmission, har konstruerats för att tåla mycket tung balbelastning och fungerar smidigt med upp till 35 varv/min för problemfri inplastning, bal efter bal.

En balställare (tillval) ställer upp balarna på deras platta sida, vilket förhindrar att de rullar iväg och förenklar lastningen på balvagnen samt minskar risken för skador på plasfilmen. Föraren kan även välja mellan automatisk och manuell avlastningsfunktion.

Användning av en enda terminal i traktorhytten för alla redskap rensar upp i förarmiljön och ger föraren en enklare och mer användarvänlig manövrering, speciellt om man ska använda en mängd olika funktioner med olika maskiner.

Det nya valbara Bale Control Pro-terminalen med integrerad ISOBUS-teknik innefattar en stor och klar display som ger en tydlig vy över flertalet parametrar, vilket ger föraren mer information och kontroll över pressen.

Regelbunden och tillräcklig smörjning av rullagren är extremt viktig, i synnerhet under besvärliga förhållanden. Centraliserade smörjblock för smörjning av rullagren är placerade på praktiska platser för enklare åtkomst och snabb service.

Powersplit-växellådan fördelar och överför effekten jämnt för att driva rotorenheten på den ena sidan och pressrullarna på den andra, vilket minskar det totala effektbehovet genom att drivlinorna förenklas.

Automatisk kedjesmörjning med individuell justering för varje kedja säkrar tillräcklig oljetillförsel, minskar underhållstiden och förlänger kedjornas livslängd. För extra hållbarhet används kedjor av högsta kvalitet på hela maskinen.

Det kan uppstå extrem belastning på balkammaren med krafter från alla riktningar. Den smarta lagerhuskonstruktionen möjliggör viss rörelse hos rullarna i syfte att eliminera axiell belastning som inträffar under drift.