Nouvelle fonctionnalité disponible avec le pack Exclusive sur MF RB - le ramasseur se soulève automatiquement lors de la marche arrière et pendant le processus de pesée des balles.

L'ouverture rapide de la porte permet une augmentation du débit de 2 à 4 balles par heure, soit 6 % de rendement en plus sans coût supplémentaire. La commande automatique de la porte en option intervient dès que le processus de liage est terminé.

Les feux sous les panneaux latéraux s'allument automatiquement lorsque les panneaux sont ouverts, améliorant la visibilité pour l'entretien.

Afin d’optimiser la productivité au champ et de minimiser les temps d’immobilisation provoqués par les bourrages de récolte, les presses à balles rondes MF sont équipées du système de protection unique Hydroflexcontrol, qui dispose de deux fonctions :

La première fonction du système Hydroflexcontrol permet de déplacer la partie avant du fond de la chambre d’alimentation et d’éviter automatiquement jusqu’à 80 % des bourrages potentiels, pour continuer à travailler en limitant les temps d’immobilisation inutiles.

En cas de bourrage plus important, la seconde étape du système Hydroflexcontrol est activée par l’utilisateur et abaisse hydrauliquement la partie arrière du fond de la chambre d’alimentation depuis la cabine, ce qui permet à la matière de passer facilement vers la chambre de pressage et de limiter ainsi les temps d’immobilisation.

De série, le système Rapid Reload permet de transporter un rouleau de rechange sur la presse. Le remplacement du rouleau peut être effectué en quelques minutes seulement pour plus de productivité au champ.

2 options de chargement du film/filet sont disponibles. Eco Load est un système de chargement très rapide du magasin de rouleaux de film/filet. Par ailleurs, Comfort Load est encore plus simple d'utilisation grâce à au système à glissière sans effort.

Un jeu complet de couteaux de rechange avec son support est disponible sur toutes les presses (le nombre de couteaux disponibles dépend des unités de coupe).

Pour une meilleure efficacité, un nouveau système de liage avec tapis est disponible sur tous les modèles Protec à chambre variable pour guider le filet dans la chambre, remplaçant le système conventionnel de rouleau mobile d'alimentation du filet.

Quatre courroies double couche sans jonction et durables offrent une excellente adhérence sur la balle. Grâce à deux couches principales résistantes à l’étirement et fabriquées à partir d’un matériau synthétique spécial, les courroies peuvent supporter de fortes charges pendant la formation de lourdes balles d’ensilage.

Il intègre un dispositif de répartition et d’étirement du filet adapté à de multiples largeurs et types de filets, pour un liage rapide et complet.

En option, le système Variotwin offre un liage de balle simple et économique. Le contrôle de vitesse variable exclusif permet des tours de ficelle supplémentaires sur les bords de la balle afin d’en sécuriser les extrémités et d’augmenter la vitesse de liage générale.

Un système de formation de balle breveté intègre une porte coulissante qui descend au fur et à mesure de la formation de la balle, ce qui permet de déplacer la balle grossissante vers l’arrière. La chambre de pressage dispose d’une petite zone de démarrage dotée de deux rouleaux supplémentaires pour une meilleure formation de la balle.

Le ramasseur des presses à balles rondes MF est situé tout près du rotor, ce qui augmente le débit de récolte et réduit le risque de bourrage.

La conception du ramasseur sans came MF vous permet de travailler plus vite. Doté de moins de pièces mobiles, le ramasseur sans came est plus silencieux, plus simple et plus fiable. Le faible entretien et la configuration simplifiée vous permettent de gagner en temps et en productivité.

Le système de ramassage comporte cinq barres porte-dents séparées de seulement 64 mm les unes des autres, ce qui augmente la capacité et assure une alimentation constante à grande vitesse.

La chambre de pressage est composée de grands panneaux latéraux reliés par deux tubes de gros diamètre pour former, avec le châssis, une structure hyper robuste et rigide permettant un contrôle optimal de la densité des balles avec une durabilité incomparable.

Le nouveau terminal haute résolution à écran tactile permet à l'opérateur d'avoir une vue d'ensemble du processus de pressage et comprend une gamme de fonctions intuitives (sélection des couteaux, réglage de la densité et de la taille de la balle).

L’utilisation d’un seul terminal dans la cabine du tracteur pour tous les outils réduit l’encombrement de la cabine et permet un contrôle plus simple et plus précis de la part des opérateurs, qui peuvent réaliser de nombreuses opérations avec différentes machines.

Le nouveau terminal Bale Control Pro en option compatible ISOBUS est doté d'un grand écran lumineux qui offre une grande visibilité sur de nombreux paramètres, donnant à l'opérateur une multitude d'informations et un contrôle optimal de la presse.

Les modèles MF RB Exclusive sont équipés de série de capteurs d'humidité. Ceux-ci permettent de mesurer et de documenter en permanence la teneur en humidité du fourrage au fur et à mesure de la production des balles.

Sur les modèles MF RB Exclusive - pendant le cycle de filet et après avoir relâché chaque balle, le poids total de la presse est mesuré, puis le poids précis de chaque balle est calculé.

Avec l'optimiseur de surface de balles activé, les balles sont préparées pour le transport. Lors du pressage avec le hacheur, à la fin de chaque balle, les couteaux se désengagent automatiquement pour ne pas couper la couche périphérique.

Les grands capots latéraux pleine largeur facilitent l’accès pour l’entretien. La conception avec une surface lisse évite l’accumulation de saletés sous les panneaux tandis que le verrouillage de sécurité évite les ouvertures accidentelles et les éventuels dommages.

Une lubrification suffisante et régulière des roulements à rouleaux est très importante, notamment dans des conditions difficiles. Les réserves de graisseurs centralisés destinées au graissage des roulements à rouleaux sont stratégiquement situées, pour un accès facilité et un temps d’entretien réduit.

Le boîtier Powersplit divise et transfère la puissance de façon égale pour entraîner le rotor d’un côté et l’entraînement des rouleaux de l’autre, réduisant ainsi le besoin total de puissance en simplifiant les transmissions.

La lubrification automatique des chaînes, avec réglage individuel pour chaque chaîne, garantit une alimentation suffisante en huile, réduit le temps d’entretien et prolonge la durée de vie de la chaîne. Et pour une durabilité renforcée, la presse à balles rondes est dotée des meilleures chaînes du marché.