Neue Funktion, die mit dem MF RB Exclusive-Paket erhältlich ist: Die Pick-up hebt sich beim Rückwärtsfahren und während des Ballenwiegens automatisch an.

Die High-Speed-Heckklappe ermöglicht eine höhere Arbeitsleistung von bis zu 2-4 Ballen mehr pro Stunde. Die optionale automatische Heckklappe öffnet und schließt sich selbsstätig, sobald der Bindevorgang beendet ist.

Die Lichter unter den Seitenklappen schalten sich automatisch ein, wenn die Seitenklappen geöffnet werden, was die Sicht bei Wartungsarbeiten verbessert.

Die MF Rundballenpressen sind mit dem einzigartigen Hydroflexcontrol-Schutzsystem ausgestattet, das in zwei Stufen arbeitet, um die Effizienz im Feld zu maximieren und Stillstandzeiten zu minimieren.

Die erste Stufe von Hydroflexcontrol sorgt dafür, dass sich der Vorderteil des Förderkanalbodens auf und ab bewegen kann, wodurch bis zu 80 % der potentiellen Verstopfungen verhindert und somit die Stillstandzeit gesenkt und die effektive Arbeitsleistung erhöht werden.

Sollte es zu einer Blockade kommen, aktiviert der Fahrer die zweite Stufe des HFC-Systems:, Der hintere Teil des Förderkanals wird hydraulisch gesenkt und Verstopfungen werden problemlos beseitigt.

Das serienmäßige Rapid Reload System ermöglicht das Mitführen einer Ersatzrolle auf der Presse. Der Rollenwechsel kann in wenigen Minuten durchgeführt werden, somit wird die Leistung erhöht und die Arbeitszeit effizienter genutzt.

Es gibt 2 Möglichkeiten, die Rollen mit Mantelfolien- bzw. die Netze einzulegen: Eco Load erlaubt das schnelle Beladen des Magazins. Alternativ macht Comfort Load das Einlegen der Rollen mittels einer Rollenschublade besonders rückenschonend.

Optional kann die Presse mit einem Satz Ersatzmesser und einer praktischen Halterung ausgestattet werden. Die Anzahl der Ersatzmesser entspricht der Anzahl der serienmäßigen Messer im Schneidwerk.

An den MF Rundballenpressen ist die Pickup in unmittelbarer Nähe zum Rotor angebracht, wodurch der Materialfluss verbessert und das Risiko einer Blockade verringert wird.

Das Design der MF Pickup hat keine Kurvenbahn und ermöglicht deutlich höhere Arbeitsgeschwindigkeiten. Aufgrund der geringeren Anzahl an beweglichen Teilen ist die Pickup ohne Kurvenbahn ruhiger, einfacher zu handhaben und gleichzeitig zuverlässiger. Darüber hinaus sparen ein geringer Wartungsaufwand und weniger notwendige Einstellungen Zeit und steigern so die Produktivität.

Das Pickup-System ist mit fünf Zinkenreihen ausgestattet, die einen Abstand von nur 64 mm aufweisen und so stets für einen hohen Durchsatz und eine ruhige, gleichmäßige Beschickung selbst bei hohen Geschwindigkeiten sorgen.

Die Garnbindung ist eine preiswerte Option. Die Automatik liefert eine erhöhte Umwicklungen an den Kanten. So wird schnell gebunden, die Garnenden werden zuverlässig gehalten.

Die überaus bewährte Varionet-Netzbindung ist mit einem speziellen Netzspanner und einer Spreizwalze ausgestattet. Diese meistern unterschiedliche Netzbreiten und -arten und sorgen für ein schnelles und zuverlässiges Wickeln bis zu den Kanten oder darüber hinaus.

Ein neues hochauflösendes Touchscreen-Terminal gehört zur Standardausstattung. Es ermöglicht dem Bediener einen guten Überblick über den Pressvorgang und umfasst eine Reihe intuitiver Funktionen (Messerauswahl, Ballendichte und Ballengröße).

Der Einsatz eines einzelnen Terminals für sämtliche Arbeitsgeräte in der Kabine des Traktors verbessert die Übersichtlichkeit und sorgt für eine einfachere und genauere Bedienung durch den Fahrer, der mit unterschiedlichen Maschinen eine Vielzahl von Aufgaben bewältigen kann.

Die MF RB 3130F kommt serienmäßig mit Bale Control Terminal; Bale Control Pro mit ISOBUS-Technologie ist für die RB 3130F Xtracut optional erhältlich; die Pressen können auch mit ISOBUS-Anschluss bestellt werden, um das vorhandene Terminal zu nutzen.

Zum EXCLUSIVE PAKET gehören auch Sensoren zur Feuchtemessung. Damit ist die Feuchte des Ballens ständig im Blickfeld des Fahrers und kann bequem dokumentiert werden.

Bei den Pressen mit MF EXCLUSIVE-Paket wird während des Bindens und nach dem Auswerfen jedes Ballens das gesamte Pressengweicht gemessen und dann das genaue Ballengewicht berechnet.

Beim Pressen mit Schneidwerk werden die Messer kurz vor der Fertigstellung des Ballens automatisch ausgeschwenkt, sodass die äußersten Schichten für sicheren Transport und Lagerung ungeschnitten bleiben.

Das Powersplit-Getriebe teilt die Leistung gleichmäßig auf und überträgt sie entsprechend, um einerseits den Einzugsrotor und andererseits die Walzen anzutreiben, wodurch der Kraftbedarf sehr gering ist.

Eine regelmäßige und ausreichende Schmierung der Wellen- und Walzenlager ist überaus wichtig, insbesondere bei schwierigen Bedingungen. Zentrale Wartungspunkte zur Schmierung der Lager sind an gut zugänglichen Stellen positioniert und ermöglichen somit eine einfache und schnelle Wartung.

Die automatische Kettenschmierung ermöglicht eine individuelle Anpassung für jede Kette und gewährleistet stets eine optimale Ölzufuhr, wodurch die Wartungszeit verringert und die Lebensdauer der Ketten verlängert wird. Für maximale Langlebigkeit werden bei den Ballenpressen ausschließlich Ketten von höchster Qualität verwendet.

Auf die Ballenkammer wirken mitunter extreme Lasten aus allen Richtungen. Das intelligente Design der Lagergehäuse ermöglicht ein gewisses Spiel der Walzen, sodass axiale Lastspitzen während des Pressens eliminiert werden.